單機除塵器也稱之為袋式除塵器,其工(gōng)作原理就是采用(yòng)織物濾料對含塵氣體進行粉(fěn)塵分離捕集的設備,起到篩分、攔截、擴散含塵氣體的功效。其中,篩分作為單機除塵器主要的濾塵作(zuò)用,如果(guǒ)粉塵粒徑超(chāo)過濾料纖維孔隙,設備可自動將粉塵篩濾出來。
在對單機除塵器進行設計的時候,首先要防(fáng)止除塵器內部構件可燃性粉塵的積灰,所有梁、分隔板等處設置防塵板,防塵(chén)板(bǎn)斜度采取小於(yú)70°設置;灰鬥的溜角(jiǎo)大於70°,為防止因兩鬥壁間夾(jiá)角太小而積灰,兩相鄰側板焊(hàn)上溜料板,以消除粉塵的沉積。其次,需要(yào)加大對除(chú)塵器係統的通風量設(shè)計,使得(dé)布袋除塵器中的粉塵層能夠及時地被清理掉,從而確保將布袋除塵器內的粉塵濃度控製的(de)範(fàn)圍(wéi)之(zhī)內(nèi)。
單機除(chú)塵器的(de)清灰方(fāng)式(shì)有(yǒu)多種,如機械清灰、逆(nì)氣流清灰、脈衝噴吹清灰和聲波清灰(huī)等(děng)。機械清灰振動(dòng)分布(bù)不均(jun1)、對濾袋損害大、清灰(huī)效率低,已經(jīng)逐(zhú)漸(jiàn)被其(qí)他(tā)清灰方式所代替。逆氣(qì)流清灰(huī)在整個濾袋上的氣流分布比較均(jun1)勻,但是清(qīng)灰強度小,過濾風速不宜過大(dà),通常都要采用停風清(qīng)灰。聲波清灰是(shì)采用聲波發生(shēng)器使(shǐ)濾料產生(shēng)附(fù)加的振(zhèn)動而進行(háng)清(qīng)灰,有時也可以用作反(fǎn)吹風、反(fǎn)吸風清灰的補(bǔ)充。
含塵氣體由灰鬥上部進風口進入後,在擋(dǎng)風板(bǎn)的作用下,氣流流(liú)動,流速降低,部分大顆粒(lì)粉塵由(yóu)於慣(guàn)性力的作用被分離出來落入灰鬥。含塵氣體進入中(zhōng)箱體經濾(lǜ)袋(dài)的過濾淨化,粉塵被阻留在濾袋的外(wài)表麵,淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體,由出風口排出。
布袋除塵器清灰是布袋除塵器長期運行(háng)的重要環節,清灰是將布袋除塵器收集的灰塵從布袋上清理下(xià)來,落到灰鬥中集中處理。如果布袋除塵器長期工作的話,除塵布袋上就會掛附上很厚的一層微塵。這樣子就會使得布袋除塵器的阻力增加的。因為布袋除塵器設備(bèi)在工作時候不能夠超過1200pa,因此為了保證(zhèng)布袋除塵器正常的工作(zuò),就(jiù)要定時(shí)的進行清(qīng)灰(huī)的。清灰方式(shì)是決定袋式除塵(chén)器性能的一個重要因素。以(yǐ)清灰方式對袋式除(chú)塵器進行分類,基本型式主要有:機械振打清灰方式(shì)、反吹清灰方式反吹、振打聯合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈衝(chōng)噴吹清(qīng)灰方式。低壓脈衝袋式除塵器屬於脈衝噴吹清灰方式。
在了解單(dān)機除塵器清灰原理之前,也需(xū)要知道它的結構,這其實就仿佛是一種扁袋式的結構,表(biǎo)麵的孔隙大約(yuē)是在(zài)1~6之間,外(wài)表麵也是一(yī)種波浪紋的形狀,能夠有效達到增加過濾麵(miàn)積的作用,在日常過濾的過(guò)程中方法比較簡單,在(zài)運行(háng)的過(guò)程中,含塵氣體就會直接進入到其中,也會依附在(zài)表麵,所以就能夠達到阻流的效果,如果是一些比較小的灰(huī)塵,直接就會進入到其中,並且會達到過濾的一種效(xiào)果,直接排放在空氣中(zhōng)並不會造成二(èr)次汙染。
從這裏也可以看到單機除塵器清灰原理還是(shì)比較簡單的(de),這和傳統的除塵器並沒有什麽區別,但是傳統的除塵器在使用過程中可能會造(zào)成分散(sàn)或者飛(fēi)揚(yáng)的現象,但是使(shǐ)用布袋除塵器就完全不需要擔心,在操作的過程中也並不需要過大的反吹氣流速(sù)度(dù),在使(shǐ)用的過程中能夠有效達(dá)到篩選的效果,快速的延長使用的時間(jiān),能夠達到深(shēn)層去除灰塵的效果,並不會造成環境的(de)汙(wū)染,相反能(néng)夠符合當前的環保標準,可以保證使用的健康,這也是主要的一(yī)大優勢之處。